- صفحه اصلی
- کوره کلسینه
کوره کلسینه
کوره کلسینه در وقع همان کوره ای است که زغال سنگ را با فرایندی احیا و به روز می کنند.در طی فرآیند کلسینه کردن، مقدار هوای مورد استفاده در کوره باید متوسط باشد و مقدار آن نباید به یکباره زیاد باشد تا از بالا رفتن دمای محلی و سوزاندن بدنه کوره جلوگیری شود. همچنین لازم است از احتراق ناقص سوخت به دلیل ورودی هوای متغیر جلوگیری شود، که می تواند منجر به دمای پایین دودکش و کمبود گرما در مواد فرار تخلیه شده از مواد خام در مخزن شود و وضعیت گردش خون در دمای پایین را ایجاد کند و مستقیماً تأثیر بگذارد. بهترین و با کیفیت ترین کوره کلسینه را می توانید از مجموعه آذران پالایش تهیه کنید.
کیفیت کلسینه و تولید اگرچه کلسینر به طور غیرمستقیم مواد خام موجود در مخزن را با سوزاندن آنها در دودکش گرم می کند، اما وجود یک جو اکسید کننده قوی در دودکش باعث اکسید شدن مواد خام نمی شود. با این حال، مقدار زیادی هوای اضافی وارد شده یا در دودکش وجود دارد، و توصیه نمی شود که دما را با تنظیم مقدار سوخت برای احتراق شعله کوتاه کنترل کنید. این به این دلیل است که هوای اضافی در احتراق شرکت نمی کند، گرما را به دودکش وارد نمی کند و بار روی سیستم اگزوز دود را افزایش می دهد.
کلسیناسیون چیست
گاهی از کلسیناسیون به عنوان حرارت دهنده ای با دمای بالا در هوا یا اکسیژن یاد می شود. همچنین از آن برای ایجاد یک فرایند تصفیه حرارتی و یا تامین محدود هوا یا اکسیژن برای سنگ معدن و سایر مواد جامد در جهت ایجاد یک تجزیه گرمایی استفاده میشود.
کلسیناسیون و یا احیا کردن، گام مهمی در تولید رنگدانه های کادمیوم برای دستیابی به ویژگی های خاص رنگدانه است. دمای پایه پایین تر باعث ایجاد سایه روشن تر در رنگدانه می شود اما این کار را با قدرت کمتری انجام می دهد. در حالی که درجه حرارت بالاتر باعث سایه پررنگ تر و عمیق تر در رنگدانه می شود.
تکلیس و تشویه
تکلیس و تشویه ، منظور از این دو موضوع همان فرایند کلسیناسیونی می باشد که بر روی زغال سنگ برای جدا کردن نم و رطوبت و خشک کردن و حرارت دادن به زغال سنگ می شود و به اصلاح دیگر حرارت دادن فلزات در مجاورت هوا را تکلیس می گویند.
این فرایند در صنایع معدنی در صنعت داروسازی بسیار کاربرد دارد. این فرایند برای ایجاد تجزیه گرمایی، حذف فازهاي ناپایدار و یا انتقال فاز انجام میشود. در واقع کلسیناسیون یک فرایند گرم کردن ماده تحت دمای کنترل شده و در یک محیط کنترل شده می باشد.
تکلیس کربنات کلسیم
تکلیس کربنات کلسیم، با انجام فرایندی تجزیه کربنات کلسیم انجام می شود.حداقل حرارتی که برای تجزیه کلسیم کربنات انجام می شود تقربا 1000 درجه سانتی کراد می باشد که این حرارات در کموره های آهک پزی قابل اعمال می باشد.لازم به ذکر است که هرچه حرارت اعمال شده در کربنات کلسیم بیشتر باشد،گاز دی اکسید کربنی که از آن در زمان تجزیه خارج می شود بیشتر می باشد و درصد خالص بودن کربنات کلسیم نیز بیشتر خواهد بود.