- صفحه اصلی
- کک معدنی
کک معدنی
کک معدنی، یا کک متالورژی ماده ای جامد است که از حرارت دادن ذغال سنگ در دما، فشار و زمان مشخصی بدست می آید با انجام این فرآیند مواد فرار موجود در ذغال سنگ به صورت گاز خارج شده و ماده جامد سیاه رنگ و متخلخلی به نام کک بدست می آید. کک متالورژیکی یک ماده کربنی است که از خالص سازی مخلوط های مختلف زغال سنگ بیتومین به دست می آید.
کک عمدتاً برای ذوب سنگ آهن و سایر مواد باربر در کوره های بلند مورد استفاده قرار می گیرد، که هم به عنوان منبع گرما و هم به عنوان یک عامل کاهش دهنده شیمیایی برای تولید آهن خام یا فلز داغ عمل می کند.
مهمترین خاصیت کک متالورژی رطوبت، کربن ثابت، گوگرد، خاکستر، فسفر و انواع قلیا می باشد که هرچه میزان کربن ثابت کک بالاتر باشد ارزش حرارتی کک نیز بیشتر می شود. اجزای دیگر مانند رطوبت، خاکستر، گوگرد، فسفر و انواع قلیا تاثیرات نامطلوبی بر روی نیازهای انرژی کوره، عملکرد کوره و یا آستر نسوز کوره دارند. جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره تلفن های مندرج در سایت آذران پالایش تماس حاصل فرمایید.
تفاوت کک و زغال سنگ
همانطور که می دانید کک ماده ای جامد با درصد کربن بسیار بالا و ناخالصی های اندک است که به عنوان سوخت برای کوره ها استفاده می شود. کک به صورت طبیعی نیز وجود دارد ولی برای استفاده در صنایع مختلف از زغال سنگ حاصل می شود. از ویژگی های کک حاصل از زغال سنگ رنگ خاکستری و همچنین سختی و تخلخل بالای آن می باشد.
همچنین زغال سنگ از جمله کانی هایی پرکاربرد و بسیار پر انرژی است که انواع مختلفی دارد، این ترکیب طی سالیان طولانی از باقی مانده مواد گیاهی تولید می شود و یک سوخت فسیلی جامد و سیاه رنگ است که حاوی مقدار زیادی مواد کربنی است.
درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی این ترکیب هنگام تبدیل به کک افزایش می یابد و همچنین این فرآیند باعث بالا رفتن مقاومت آن در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه، فشار، سقوط و سایش نیز می گردد. طی روند تبدیل این کانی ارزشمند به کک ناخالصی های فرار کاهش یافته و سطح مفید برای سوختن با متخلخل شدن کک افزایش می یابد.
کیفیت کک تا حد زیادی تحت تأثیر درجه ذغال سنگ، ترکیب، محتوای مواد معدنی و توانایی نرم شدن در هنگام حرارت دیدن، پلاستیک شدن و تبدیل شدن به یک توده منسجم می باشد. فرمول ترکیب شیمیایی کک شامل ۵٫۹۶-۵٫۹۷ درصد کربن و ۸-۵ درصد هیدروژن و ۴-۳ درصد اکسیژن و مقدار کمی گوگرد می باشد جهت کسب اطلاعات فنی بیشتر تماس حاصل فرمایید.
فرآوری کک از زغال سنگ
در فرآیند تولید کک چند نوع ذغال سنگ که مواد فرار موجود در آنها با یکدیگر متفاوت است مخلوط شده و در کوره های مخصوص تحت حرارت قرار می گیرند تا به کک تبدیل گردند. که به این روند کربنیزاسیون می گویند. ترکیب شیمیایی کک حاوی ۹۴ تا ۸۵ درصد کربن و باقی آن مواد فرار، خاکستر، گوگرد و رطوبت است.
فرآیند کک سازی شامل گرمایش زغال سنگ دمای ۱۰۰۰-۱۱۰۰ درجه سانتی گراد در غیاب اکسیژن برای از بین بردن ترکیبات فرار (تجزیه در اثر حرارت) می باشد. این فرآیند منجر به تولید ماده متخلخل کک می شود. فرآیند کک سازی برای مدت زمان طولانی بین ۳۶-۳۲ ساعت در اجاق های کک صورت می گیرد. سپس کک داغ را خارج کرده آنرا با آب یا هوا خنک می کنند تا قبل از ذخیره سازی خنک شود یا مستقیماً به کوره بلند برای استفاده در فولاد سازی منتقل می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره های مندرج در سایت تماس حاصل فرمایید.
مزایای کک معدنی
- کک معدنی نسبت به کک متالوژی جذب بیشتری دارد
- کک معدنی با تجهیزات سازگاری بیشتری دارد. و همچنین به دلیل کاهش میزان گوگرد، آلایندگی زیست محیطی را کاهش می دهد.
- کک معدنی باعث افزایش راندمان تولید شده و میزان تولید اکسید آهن در سرباره را نیز کاهش می دهد.
- این محصول سبب کاهش چشمگیر در قیمت نیز می شود.
- همچنین کک معدنی تزریقی به دلیل کاهش چشمگیری که در میزان خاکستر دارد سبب کاهش میزان حمل و نقل به میزان 15 درصد، می شود.