گرافیت پر سولفور چیست

گرافیت پرسولفور( پترولیوم کک ) که با عناوین گرافیت گرانول، گرافیت پر سولفور، کرین نیز شناخته می شود. گرافیت پر سولفور شکلی از گرافیت است که از کک نفتی طی فرآیند گرمایش ویژه به دست می آید. گرافیت در دماهای بالا کلسینه می شود، بدین شکل که ترکیبات فرار را حذف کرده و کک را به کک نفتی کلسینه شده (CPC)  تبدیل می کند. این نوع گرافیت به دلیل داشتن مقدار زیادی از سولفور برای کاربرد های صنتعی خاص مناسب می باشد . این نوع گرافیت دارای خواص مطلوبی مانند کربن بالا، رسانایی حراریت و الکتریک عالی می باشد. 

انواع گرافیت پرسولفور

گرافیت پرسولفور با توجه به اندازه  ذره، محتوای گوگرد، و درصد کربن در انواع مختلفی می باشد که هر کدام برای صنایع متفاوتی کاربرد دارند. انتخاب نوع استفاده از گرافیت پرسولفور هدفمند با خواص مطلوب محصول نهایی،  بستگی دارد. 

کیفیت های گرافیت پرسولفور 

 درصد کربن 

درصد کربن موجود در گرافیت پرسولفور نقش مهمی در تعیین کیفیت و مناسب بودن آن دارد. محتوای کربن بالاتر در گرافیت پرسولفور، رسانای حرارتی و الکتریکی و استحکام مکانیکی آن را افزایش می دهد. تولید کنندگان درصد کربن را برای بهینه سازی خواص گرافیت پرسولفور به دقت کنترل می کنند تا برای کاربرد های خاص در صنایع مختلف درصد کربن را انتخاب نمایند.

درصد سولفور

میزان سولفور در گرافیت و وجود سطح کنترل شده سولفور برای حفظ کیفیت مطلوب فولاد در فرآیند های فولاد سازی ضروری می باشد. گرافیت پرسولفور باعث تشکیل گرافیت در چدن می شود و استحکام، شکل پذیری و رسانایی حرارت آن را افزایش می دهد.  درصد گوگرد به دقت به  اساس کاربردهای هدفمند و استاندارهای صنعت بهینه سازی شده است.

دانه بندی گرافیت پرسولفور

گرافیت پرسولفور بر اساس توزیع اندازه ذرات، محتوای کربن و گوگرد و سایر خواص فیزیکی درجه بندی می شود. سیستم دانه بندی گرافیت پرسولفور مشتریان را قادر می ساز تا مناسب ترین سایز گرافیت را برای نیازهای کاربردی خاص و برای فرآیندهای تولید خود شناسایی کنند.

 تولید گرافیت پرسولفور

این نوع گرافیت در کوره هایی که به شکل دوار می باشد با دمای 1200 الی 1350 درجه سانتی گراد در داخل کوره گرین کک یا کک خام نفتی ساخته می شوند. دمای بالا باعث از بین رفتن رطوبت اضافی شده و هیدروکربن های باقی مانده از آن استخراج می شوند. در نتیجه این فرایند محصول نهایی به دست آمده با چگالی بیشتر و کریستاله تر به دست می آید. پس از انجام این فرایند دمای کوره را تقریبا تا 1100 درجه کاهش می دهند و در نهایت گرافیت پرسولفور تولید می شود. در نهایت این محصول را برای انبار کردن و ذخیره سازی، بوسیله ی تجهیزات و ماشین آلات مخصوص به سیلو ها و انبارها حمل می کنند و  اگر گرافیت پرسولفور به قصد صادرات تولید شده باشد، آن را داخل محفظه ها و مخزن های کشتی ها و کامیون ها بار می زنند  و به مقصد  ارسال می کنند. 

کاربردهای گرافیت پرسولفور

• در تولید سیلیکون ها این نوع گرافیت کاربرد دارد.
• گرافیت های پرسولفور برای حفاظت کاندیک کاربرد دارند.
• در صنایع شیمیایی گرافیت پرسولفور به عنوان پایه کاربرد دارد.
• همچنین در تولید قطعات صنعتی از گرافیت پر سولفور استفاده می شود.